إذا كنت ترغب في فهم كيفية عمل قالب الحقن ، يجب عليك أولاً معرفة التفاصيل الدقيقة للأدوات. هناك الكثير من الأنواع المختلفة لقوالب حقن البلاستيك ، لذا فأنت تريد أساسيات قوالب الحقن للجميع.
قالب الحقن هو أداة مصممة خصيصًا تُستخدم في قوالب حقن البلاستيك لتشكيل البلاستيك المنصهر أو المنتجات البلاستيكية. تتكون الأداة المكونة من لوحين من لوحين وأداة ، وتعمل بنفس طريقة أداة التشكيل بالحقن ، ولكن بطريقة مختلفة.
يتم إجراء صب الحقن بمجموعة متنوعة من المواد ، بشكل رئيسي عملية تسمى الصب بالقالب ، بوليمرات بالحرارة ومواد أخرى. هناك العديد من الأنواع المختلفة للأجزاء التي يتم تصنيعها عن طريق حقن مادة منصهرة في قالب أو قالب.
في حين أن المصممين والمهندسين الصناعيين يصممون منتجًا ، فإن صانعي القوالب وصانعي الأدوات يصنعون القوالب من المعدن ، عادةً من الفولاذ أو الألومنيوم ، ثم يعالجونها لتشكيل خصائص الجزء المطلوب. نظرًا لأن تصنيع CNC يولد الجزء المادي من ملف تصميم الكمبيوتر ويمكن تعديله في أي وقت بواسطة مهندس برمجيات ، فمن الصعب إجراء تغييرات جذرية على قالب بلاستيكي بدون أدوات ، لذلك عادة ما يكون مصنوعًا من الفولاذ.
في بعض الحالات ، قد يتم لحام المعدن في التجويف ، ولكن في بعض الأحيان هذا غير ممكن وقد يتطلب تجويف جديد أو شكل جديد تمامًا. في هذه الحالة ، يمكنك زيادة تجويف القالب عن طريق قطع أجزاء من قالب معدني ، أو قد تحتاج إلى تجاويف جديدة في قالب جديد تمامًا.
قبل البدء في صب الحقن ، تحتاج إلى صنع قالب ، يُعرف أيضًا باسم الأداة ، ويتم تصنيع هذا القالب من الفولاذ أو الألومنيوم بدقة وفقًا للمواصفات الدقيقة للجزء. تم تطوير هذه الأداة مع وضع حقن البلاستيك في الاعتبار وتم تشكيلها بالصلب والألمنيوم لضمان الدقة والمواصفات الدقيقة لكل جزء ، ولكن ليس مع المواد الأخرى.
بعد ذلك ، يتم إدخال الأداة في آلة القولبة بالحقن ، والتي تضع عملية صب الحقن في الحركة. مصممة ككتل معدنية مجوفة مع تجاويف ، تستخدم قوالب حقن البلاستيك لتشكيل البلاستيك المنصهر أثناء عملية الحقن. تصب النوع المطلوب من الراتينج في وعاء يتم تغذيته في آلات التشكيل بالحقن.
على الرغم من أنك قد لا تراه في الشكل أدناه ، إلا أن هناك العديد من الثقوب التي تجعل من الممكن التحكم في درجة الحرارة كما هو الحال مع سخان الزيت أو الماء.
يتم تركيب قالب حقن البلاستيك على لوحة صلبة مع جلبة مسننة مبطنة بالفوهات. تسمح البراعم الموجودة في القالب للبلاستيك المنصهر بالتدفق ، والذي يملأ التجويف عبر الباب العلوي. يتم إدخال دبابيس التوجيه في نصف قالب حقن البلاستيك ويتم محاذاتها بين نصفيها قبل دخول الفتحة في النصف الآخر.
في الواقع ، يمكن الحفاظ على دقة المنتج النهائي عند 0. 005٪ التسامح. بفضل نهج المعالجة عالية الدقة ، فإن عمليات صب حقن البلاستيك قادرة على إنتاج مجموعة واسعة من الأجزاء البلاستيكية من أي نوع تقريبًا. على الرغم من وجود قيود معينة على التصميم ، يتم تصنيع قوالب الحقن لضمان دقة أكبر في الجزء المصبوب.
من أجل تسهيل هذا الإنتاج ، يجب تصميم الأجزاء التي تلعب دورًا في عملية صب حقن البلاستيك بعناية. يقوم المهندسون والمصممون الصناعيون أولاً بتصميم المنتج ، الذي يتم إنتاجه بواسطة آلة صب حقن البلاستيك.
صب حقن البلاستيك هو عملية تصنيع يتم فيها تصنيع الأجزاء عن طريق الحقن القائم على الحرارة. تصلب البلاستيك المصهور ، مما يؤدي إلى مادة ذات مساحة سطح عالية ، وصلابة عالية وقوة عالية. يأخذ صانعو الأدوات هذه الشروط الأساسية في الاعتبار وكذلك المواد المستخدمة في المنتج النهائي ، مثل درجة الحرارة والضغط والضغط.
إن القولبة بالحقن هي طريقة فعالة لإنتاج الأجزاء المصنوعة من المعدن أو الزجاج أو المطاط أو البلاستيك. يتم استخدام العملية لتصنيع أجزاء كبيرة الحجم دون المساومة على دقة الإنتاج أو السرعة. أصبحت مزاياها راسخة في صناعات السيارات والطيران وقطع غيار السيارات والالكترونيات والصناعات الطبية والطبية.
حقن البلاستيك هو عملية تصنيع الأجزاء البلاستيكية عن طريق حقن البلاستيك المصهور في قالب معدني. يتم حقن المادة المنصهرة في القالب وتبرد إلى حالة صلبة. لقد بدأت في أواخر القرن 19 ، عندما حصل المخترع الأمريكي جون ويسلي حياة على براءة اختراع لأول آلة تشكيل بالحقن البلاستيكية لتحل محل كرات البلياردو العاجية بكرات بلاستيكية.
لقد وجدت زبونًا لا يمكنه أن يقرر ما إذا كان سيستخدم معالجة البلاستيك أو قولبة حقن البلاستيك لمشروعه التالي. أنا بصدد إيجاد حل له وهو بحاجة إلى آلة بلاستيكية لأعماله الجديدة.
القرار معقد ، ولكن الإجابة على بعض الأسئلة يمكن أن توضح عملية تصنيع البلاستيك الأكثر ملاءمة لمشروعك.