معالجة الحقن ، والمعروفة أيضًا باسم صب الحقن ، هي طريقة لقوالب قوالب الحقن. مزايا القولبة بالحقن هي سرعة الإنتاج السريعة ، والكفاءة العالية ، والتشغيل التلقائي ، والألوان المتنوعة ، من الأحجام الكبيرة إلى الصغيرة ، واستبدال حجم المنتج الدقيق والمريح ، والأشكال المعقدة. غالبًا ما تُستخدم الأجزاء وتشكيل الحقن لتشكيل ومعالجة الأشكال المعقدة في الإنتاج الضخم.
صب الحقن هي صناعة ذات قدرة تقنية وعملية قوية. في عملية إنتاج صب الحقن ، يتم استخدام المواد الخام البلاستيكية والحبر والفوهات والقوالب وآلات صب الحقن والمعدات الطرفية والتركيبات والرشاشات والمواد المساعدة المختلفة ومواد التعبئة والتغليف. وقد جلبت هذه النتائج الرائعة لإدارة ورشة الحقن. مقارنة بالصناعات أو الأقسام الأخرى ، هناك بعض الصعوبات ، ومتطلبات موظفي الإدارة في ورش قولبة الحقن على جميع المستويات أعلى.
على الرغم من أن هيكل القالب قد يكون مختلفًا بسبب نوع وأداء البلاستيك ، وشكل وهيكل المنتجات البلاستيكية ونوع آلة التشكيل بالحقن ، فإن الهيكل الأساسي هو نفسه. يتكون القالب بشكل أساسي من نظام صب ونظام تحكم في درجة الحرارة وأجزاء مقولبة وأجزاء هيكلية. نظام الصب والأجزاء المصبوبة على اتصال مباشر بالبلاستيك ويتغير مع البلاستيك والمنتج. إنها أجزاء معقدة نسبيًا وقابلة للتغيير في القالب وتتطلب أجزاء عالية الدقة.
يتطلب إنتاج الحقن 24 ساعات من التشغيل المتواصل ، والذي عادة ما يكون في وضع العمل على مرحلتين أو ثلاث مراحل. هناك العديد من أنواع العمل وتقسيم العمل في ورشة صب الحقن ، ومتطلبات المهارة المختلفة للمناصب المختلفة. من أجل جعل إنتاج ورشة الحقن وتشغيلها سلسًا ، من الضروري إدارة الأفراد والمواد والمعدات والأدوات المشاركة في كل رابط ، بما في ذلك: غرفة المواد الخام ، غرفة النفايات ، غرفة الخلط ، موقع الإنتاج ، المعالجة اللاحقة المنطقة ، غرفة الأدوات ، المنتجات نصف المصنعة المنطقة ، المكتب ومناطق التشغيل الأخرى والإدارة المنسقة.