أولاً ، تحقق من استقرار المرحلة الأولى ، وتحقق مما إذا كان هناك تعبئة غير كافية للعفن أو انكماش المنتج بعد نهاية المرحلة الأولى. عملية التفتيش: خصص وقتًا في المرحلة الثانية وقلل ضغط الحجز إلى أدنى قيمة تسمح بها المعدات. احرص على تجنب تقليل ضغط الحجز أو وقت الانتظار إلى الصفر. إذا كانت المرحلة الأولى مختلفة عما هو متوقع ، فاحتفظ بالمرحلة الأولى دون تغيير. إذا لم يتم اتخاذ أي تدابير في المرحلة الثانية ، فسوف تتسبب في حدوث أخطاء في المرحلة الأولى. إذا كانت المرحلة الأولى مستقرة ، فقم بزيادة ضغط الضغط. بدءا من منخفض ، للبلاستيك ، ربما ضغط 1000 ~ 2000psi فقط. تحقق من المنتج في كل مرة يزداد فيها الضغط. زيادة ضغط الحجز بزيادات صغيرة حتى يتم الحكم على أن جودة المنتج تصل إلى أفضل حالة مقبولة. إنتاج عدد معين من المنتجات التي تتطلب جودتها اختبارات أولية. تسمية وتخزين.
استمر الآن في زيادة ضغط الضغط حتى إنتاج الفلاش غير المقبول أو عمل قضيب الدفع أو الالتصاق أو المشاكل الأخرى التي قد تسبب تلفًا للعفن أو المنتج ، أو هناك علامات على أن العملية لا يمكن تشغيلها في ظل ظروف الضغط العالي المحددة. يسمح تقليل الضغط إلى أقصى قيمة مسموح بها للمعالجة بإنتاج آمن وفعال. بالإضافة إلى ذلك ، تتم معالجة مجموعة من المنتجات لفحص الجودة الأولي. الصق الشعار وضعه بعيدًا. أخيرًا ، يتم إنتاج مجموعة من المنتجات في متوسط نطاق الضغط الذي تم تعيينه للتو. أخرج المجموعات الثلاث من المنتجات التي تم الحصول عليها لعملية مراقبة الجودة ، وحدد مجموعة المنتجات غير المقبولة أو المقبولة من خلال البيانات التي تم إنشاؤها بواسطة مراقبة الجودة.
هناك ثلاث إجابات محتملة: جميع المنتجات كبيرة جدًا. هذا يعني وجود خلل ، لأنه يشير إلى أنه تم استخدام انكماش خاطئ عند حساب أبعاد التجويف. إذا تجاوزت القيم الحدية العالية والمنخفضة لنطاق الضغط ، فإن أي تغيير في العملية سيجعل من الصعب على حجم المنتج الوصول إلى منتصف النطاق المطلوب. جميع المنتجات صغيرة للغاية. لا يزال هذا ليس خبرًا جيدًا ، ولكن على الأقل هو" ؛ سلامة العفن" ؛ ، والتي يمكن تعديلها لجعل المنتج ضمن النطاق المطلوب. بالإضافة إلى ذلك ، من الصعب تغيير العملية لإعادة المنتج إلى مركز النطاق المطلوب. بعض المنتجات صغيرة جدًا وبعضها كبير جدًا. يمكنك الآن تحديد الحدود العليا والدنيا للحد الأدنى من DOE (تصميم التجربة) باستخدام البيانات المكتسبة لإنشاء بيانات امتلاك. ضمن نطاق المنتج المقبول ، استخدم اختبار ضغط المرحلة الثانية لتحديد مركز نطاق متطلبات المنتج. هذه هي الطريقة الصحيحة للحصول على مؤشر قدرة عملية جيدة Cpk Six Sigma quality.
لا توجد بيانات لدعم ، لن يعمل استخدام 25٪ أو 50٪ أو 75٪ من قاعدة إصبع ضغط الحقن. توضح هذه الطريقة أنه في بعض الأحيان يكون ضغط الضغط المنخفض مطلوبًا ، وأحيانًا يكون ضغط الضغط الذي يتجاوز ضغط الحقن مطلوبًا أيضًا.