كيفية الحفاظ على التباعد بين تحمل الأجزاء المتحركة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من بكرات تحمل

وتسمى بكرات تحمل أيضا محامل المتداول وتشبه محامل الكرة لأنها مصممة لتحمل الحمل مع الحد من الاحتكاك. ومع ذلك، تستخدم بكرات الحامل عناصر الأسطوانات الدوارة بدلا من الكرات لنقل الحمل للحفاظ على التباعد بين الأجزاء المتحركة من الحامل.

1. أنواع بكرات تحمل

أنواع وتطبيقات بكرات تحمل هناك الآلاف من أنواع مختلفة من محامل الأسطوانة لتلبية متطلبات التطبيق المحدد. الأنواع الخمسة الرئيسية من بكرات تحمل هي على النحو التالي:

بكرات أسطوانية لديها قدرة تحميل شعاعي عالية وحمل دفع معتدل. أنها تحتوي على بكرات أسطوانية ولكن هي محدبة أو المموج في نهايات للحد من تركيز الإجهاد. تصميم بكرات تحمل أسطواني يشبه ذلك من محامل بكرة إبرة، ولكن قطر وطول بكرات هي أقرب.

بكرات تحمل المحاذاة الذاتية هي ذاتية المحاذاة، صف مزدوج، شعاعي والتوجه محامل مجتمعة. أنها تستخدم بكرات كروية أو توج كعناصر المتداول.


محامل الأسطوانة مدبب تتكون من حلقة داخلية (تفتق)، حلقة الخارجي (كوب)، قفص وبكرات متعددة. شكل هذه بكرات يسمح الحمل ليتم توزيعها بالتساوي في جميع أنحاء بكرات تحمل. أثناء التشغيل، تشكل محامل الأسطوانة المدببة خط اتصال بين الطرق والعناصر المتداولة، وبالتالي توزيع الحمل على منطقة أكبر.

تحمل الإبرة هي أسطواني تحمل الأسطوانة، التي طول الأسطوانة أكبر بكثير من القطر. تم تصميم محامل بكرة الإبر خصيصا لتطبيقات التحميل الشعاعي التي تتطلب مستوى منخفض.

تم تصميم محامل الدفع لأحمال الدفع النقي ويمكن أن تحمل بالكاد الأحمال الشعاعية. محامل بكرة الدفع استخدام بكرات مماثلة لأنواع أخرى من بكرات تحمل

2. خطوات معالجة بكرات تحمل

تزوير هو نوع من الصلب تحمل. يتم تسخين لوحة الصلب إلى 1200 درجة مئوية، تثبيتها، البالية، ومصقول. عادة، يتم قطع أصغر حلقة تحمل من أنبوب أو قضيب ومن ثم الدقة تشكيلها، على غرار جزء مزورة. ثم تتم معالجة الأبعاد الداخلية والخارجية للفراغ على مخرطة متعددة المغزل. وتسمى المواد التي تمت إزالتها أثناء عملية القطع هذه "جزء". يمكن لهذه العملية الحصول على الممرات عنصر المتداول والأخاطر الختم المطلوبة لمعالجة بكرة تحمل.

التبريد هو المعالجة الحرارية التي تجعل الصلب الصلب ومقاومة للارتداء. يتم تسخين الأجزاء إلى 800 درجة مئوية في فرن التبريد ثم "ترويها" ، مما يعني أنها تبرد بسرعة عن طريق الغمر في حمام الملح أو الزيت. بهذه الطريقة سوف تصلب الصلب. إذا لم يتم تنفيذ عملية التبريد هذه، لن يكون حلقة الحامل قادرة على تحمل الضغط المستمر للعناصر المتداول أثناء التشغيل.

الخطوة التالية هي طحن وشحذ (طحن غرامة). وتستخدم وسائل الإعلام طحن مختلفة لعلاج الأسطح الخشنة. كلما كانت عجلة الطحن أو حجر الشحذ أدق، كلما كان سطح مضمار السباق أو عنصر التدحرج أكثر سلاسة. في عمليات التشطيب، يجب ألا يتجاوز الانحراف نصف ميكرون.

الرسم العميق هو عملية تشكيل التي يمكن أن تصنع اقتصاديا عددا كبيرا من قطع الغيار الحاملة. أولا، لكمة فارغة من شريط الصلب. ثم، رسم عميق في الشكل المطلوب في عدة خطوات. يمكن أن يكون رسمها على شكل كوب إبرة بكرة تحمل أو ورقة معدنية حديثة تحمل قفص الكرة. يتم إجراء الرسم العميق في الضغط العالي على الصحافة تحويل كبيرة دون تسخين لوحة معدنية.
تحمل الآلات الدوارة

طلاء السطح هو عملية هامة لتحسين المقاومة تشغيل من الحامل. يتم حماية محامل أفضل من ارتداء والضغط العالي والتأثيرات البيئية للحفاظ على حياة خدمة طويلة. وتستخدم مختلف العمليات الكيميائية والفيزيائية لتطبيق طبقات على الصلب.

عادة ما يتم تجميع بكرات الحامل على خط التجميع. خطوط الإنتاج الآلي للغاية هذه لديها مراقبة شاملة شاملة للجودة. يمكن أن يحقق استخدام خطوط التجميع إنتاجا كبيرا عالي التكلفة وعالي الدقة.