كيفية ضمان دقة التصنيع للأجزاء عند أجزاء تصنيع مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

May 16, 2021 ترك رسالة

كيفية ضمان دقة المعالجة عند تصنيع الأجزاء بواسطة مركز المعالجة

ستؤثر دقة مركز المعالجة على جودة المعالجة. اليوم ، سننظر في الجوانب التالية: اختيار الماكينة ، واختيار الأداة ، وخطة المعالجة ، وتوليد البرامج ، وما إلى ذلك ، لضمان معالجة الأجزاء دون مشاكل تتعلق بدقة المعالجة.

1. حجم قطعة العمل دقيق ، وإنهاء السطح رديء: إذا لم تكن الأداة حادة بعد البلى أو التلف ، يرجى إعادة شحذها أو اختيار أداة أفضل لإعادة معايرة الأداة ؛ سوف يتردد صدى الجهاز أو وضعه بشكل غير متساو ، يرجى ضبط المستوى ، وإنشاء أساس جيد وإصلاحه بثبات. سبب زحف الآلة هو تآكل سكة توجيه النقل وتآكل أو ارتخاء المسمار الكروي. يجب صيانة أداة الآلة وتنظيف الأسلاك بعد الإقلاع عن العمل ، وإضافة التزييت. أضف الوقت لتقليل الاحتكاك ؛ اختر المبرد المناسب لمعالجة الشغل. إذا كان بإمكانك تلبية متطلبات المعالجة للعمليات الأخرى ، فيرجى محاولة تحديد سرعة مغزل أعلى.

2. لقد تغيرت عملية تصنيع قطعة عمل معينة ، وأصبحت أبعاد الآلات الأخرى دقيقة: ما إذا كانت معلمات الكتلة معقولة ، وما إذا كانت في المسار المحدد مسبقًا ، وما إذا كان تنسيق البرمجة يلبي متطلبات الدليل. إذا كان الخيط مرتبكًا وكانت درجة الصوت خاطئة ، فسيتم ربطها على الفور بالتكوين المحيطي لمؤشر&(المشفر) والعوامل الموضوعية للوظيفة.

3. كل عملية من قطعة العمل لديها ظاهرة زيادة أو تقليل أخطاء البرمجة ؛ إعدادات معلمات النظام غير المعقولة ؛ إعدادات التكوين غير الصحيحة. مكونات النقل الميكانيكي لها تغييرات وفشل منتظم ومنتظم

الحل: يجب التحقق من تنفيذ التعليمات التي يستخدمها البرنامج وفقًا للمسار المحدد في الدليل. يمكنك الحكم من خلال النقر على مؤشر الاتصال. ضع مؤشر الاتصال في بداية البرنامج ، وما إذا كان حامل الخراطيش سيعود إلى البداية بعد انتهاء البرنامج. كرر التنفيذ.

تحقق مما إذا تم تعيين معلمات النظام بشكل معقول أو اعتبارها قد تم تغييرها ما إذا كان تكوين أداة الماكينة ذات الصلة يفي بمتطلبات توصيل وحساب معلمات الاقتران ، وما إذا كان مكافئ النبضة دقيقًا.

تحقق مما إذا كان جزء النقل في أداة الماكينة تالفًا ، وما إذا كانت أداة التوصيل التروس موحدة ، وتحقق مما إذا كانت هناك ظواهر عطل منتظمة ومنتظمة ، إذا كانت موجودة ، تحقق من الأجزاء الرئيسية وقم بإزالتها.

4. عدم استقرار الأبعاد الناجم عن النظام: إعدادات معلمات النظام غير المعقولة ؛ جهد العمل غير المستقر. يتأثر النظام بالتدخل الخارجي ، مما يتسبب في فقد النظام للتزامن. أضف مكثفًا ، لكن الممانعة بين النظام والمحرك غير متطابقة ، مما يؤدي إلى فقدان الإشارات المفيدة. انتقال الإشارة بين النظام والمحرك غير طبيعي.

الحل: ما إذا كانت السرعة ووقت التسارع كبير جدًا ، وما إذا كانت سرعة المغزل وسرعة القطع معقولة ، وما إذا كان تعديل المعلمة للمشغل يتسبب في تغيير أداء النظام. قم بتركيب معدات تثبيت الجهد ، وسلك أرضي ، وتأكد من اتصال موثوق ، وأضف مكثف امتصاص مضاد للتداخل عند ملامسة خرج النبض للسائق. من المهم اختيار نموذج المكثف المناسب. تحقق مما إذا كان خط اتصال الإشارة بين النظام والمحرك محميًا ، وما إذا كان الاتصال موثوقًا به ، وما إذا كانت إشارة نبض النظام مفقودة أو زائدة.


aluminium-die-casting-companies57312792554

إرسال التحقيق