تفاصيل المنتج
القولبة بالحقن هي عملية تصنيع شائعة تحمل أسماء مختلفة اعتمادًا على المواد الخام المستخدمة. عملية صب حقن ABS هي واحدة منها. كما يوحي الاسم، فإن المادة الخام لعملية التشكيل بالحقن هذه هي بلاستيك ABS.
ما هو صب حقن ABS؟
ABS هو اختصار لمادة أكريلونتريل بوتادين ستايرين. تتكون هذه المادة البلاستيكية من ثلاثة مونومرات، كل منها يوفر خصائصه الخاصة للبلاستيك البوليمر، مما يمنحه مجموعة واسعة من الخصائص.
يتمتع الأكريلونيتريل بخصائص تشمل المقاومة الكيميائية والصلابة ومقاومة الحرارة. وتشمل الخصائص الأخرى مقاومة الصدمات والمتانة بسبب البوتادين، والقوة واللمعان بسبب الستايرين. على الرغم من خصائصه العديدة، يعتبر ABS أحد أرخص المواد البلاستيكية. بالإضافة إلى ذلك، فهو أحد أسهل المواد البلاستيكية المستخدمة في قولبة الحقن نظرًا لسهولة معالجته.
لماذا تختار ABS كمادة قولبة بالحقن؟
على الرغم من أن مادة ABS تحظى بالثناء على نطاق واسع لقوتها وصلابتها، إلا أن هذا البلاستيك القوي ليس منيعًا للأشعة فوق البنفسجية. ولذلك، فإن استخدامه في الهواء الطلق محدود. ومع ذلك، فقد وجد مصنعو الأجزاء طرقًا للتحكم في خصائص هذا البلاستيك لجعله مقاومًا للأشعة فوق البنفسجية باستخدام إضافات وحشوات مختلفة، مثل ألياف الأكريليك والألياف الزجاجية وألياف الفولاذ المقاوم للصدأ. تعمل هذه الإضافات على تغيير خصائص البلاستيك، مما يؤدي إلى تحسين استخدامه في مجموعة متنوعة من التطبيقات.
عملية صب حقن ABS
في Mindwell، لدينا العديد من الخطوات التي يجب اتباعها أثناء عملية صب بلاستيك ABS. وتشمل هذه
- المعالجة المسبقة للمواد: قبل استخدام بلاستيك ABS للإنتاج، يجب تجفيفه بشكل صحيح. استخدم نطاق درجة حرارة التجفيف من 80 إلى 85 درجة لمدة 2 إلى 4 ساعات. طريقة أخرى للتجفيف هي استخدام قادوس التجفيف بدرجة حرارة 80 درجة. ومع ذلك، فإن الطريقة الأخيرة تستمر من 1 إلى 2 ساعة فقط.
- معايرة آلة التشكيل بالحقن: بعد معالجة المواد، الخطوة التالية هي إعداد آلة التشكيل بالحقن ABS للعمل. وهذا يتطلب تحديد المعلمات مثل نسبة الضغط، وقوة التثبيت وضغط الحقن. تتضمن القيم النموذجية لهذه المعلمات ما يلي: نسبة ضغط أكبر من 2، وقوة تثبيت بين 4700 و62000 طن/م²، وضغط حقن أكبر من 1500 بار.
- تصميم القالب والبوابة: تعتبر القوالب ضرورية لتشكيل منتجات ABS. ولذلك، فإن تصميم القالب والبوابة مهم جدًا لعملية قولبة الحقن بأكملها. عادة، يكون سمك قالب ABS بين {{0}}.025 – 0.05 مم، بينما يتم ضبط طول البوابة على أقل من 1 مم. بالإضافة إلى ذلك، تم ضبط قطر القناة التي يتدفق من خلالها ABS المنصهر على 3 مم، بينما كان عرض فتحات التهوية 4 – 6 مم. وأخيرا، يتم الحفاظ دائما على درجة حرارة القالب بين 60 - 65 درجة.
- درجة حرارة قولبة الحقن: تعتمد درجة حرارة الحقن المستخدمة في عملية قولبة حقن ABS محددة على جودة/درجة ABS المستخدمة. فيما يلي بعض درجات بلاستيك ABS المستخدمة بشكل شائع في قولبة بلاستيك ABS ودرجات الحرارة المثلى لقولبة الحقن:
درجة مثبطات اللهب: 200 - 240 درجة، درجة الحرارة المثلى هي 220 درجة - 230 درجة؛
درجة الطلاء: 250 - 275 درجة، درجة الحرارة المثلى هي 270 درجة؛
درجة تقوية الألياف الزجاجية: 230 درجة - 270 درجة؛
تصنيف التأثير العالي: 220 درجة - 260 درجة، درجة الحرارة المثالية 250 درجة؛
تصنيف مقاومة الحرارة: 240 درجة - 280 درجة، درجة الحرارة المثالية 265 درجة - 270 درجة. - سرعة القولبة بالحقن: تعتمد سرعة القولبة بالحقن على درجة بلاستيك ABS ومتطلبات المنتج النهائي. على سبيل المثال، يمكن لبلاستيك ABS المثبط للهب أن يستخدم سرعات صب حقن أبطأ فقط. بالإضافة إلى ذلك، فإن المنتجات التي تتطلب معالجة سطحية دقيقة قد تتطلب قولبة حقن عالية السرعة.
- وقت المكوث: يشير وقت المكوث إلى الوقت اللازم لانتقال جزيئات البلاستيك من برميل قالب الحقن إلى قالب الحقن. بالنسبة لبلاستيك ABS، يكون وقت البقاء عادةً من 5 إلى 6 دقائق عند درجات حرارة أقل من 265 درجة. ومع ذلك، مع بلاستيك ABS المقاوم للهب، يكون وقت البقاء أقصر ودرجة الحرارة أقل.
- 7 الضغط الخلفي: يوصى بتقليل الضغط الخلفي قدر الإمكان أثناء قولبة حقن ABS لمنع التآكل. الضغط المقبول عادة ما يكون حوالي 5 بار.
- التنظيف: تميل درجات معينة من ABS إلى الالتصاق بمسمار القالب بعد إزالة الجزء. لذلك، فإن أفضل طريقة للتنظيف هي الانتظار حتى تزول البقايا ثم تنظيف حجرة آلة التشكيل بالحقن تمامًا باستخدام البوليسترين.
مزايا صب حقن ABS
يعد قولبة حقن ABS إحدى الطرق الشائعة لقولبة البلاستيك لأسباب عديدة. بعض هذه المزايا تشمل:
قابلية عالية للحقن
نظرًا لقابلية معالجة ABS، يمكن بسهولة تكرار الأجزاء الوظيفية المعقدة باستخدام هذا البلاستيك. ونظرًا لصلابة البلاستيك العالية، بالإضافة إلى قدرته على إنتاج الأجزاء بدقة، فإنه يحافظ على السلامة الوظيفية حتى عند استخدامه في الظروف القاسية.
ارتفاع قوة الشد
تتميز الأجزاء المقولبة ABS بقوة شد عالية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تحتاج إلى دعم الأحمال الثقيلة. هذا البلاستيك قادر على تحمل الصدمات الميكانيكية الكبيرة، مما يجعله خيارًا ميسور التكلفة في التطبيقات عالية الشد.
قابلية إعادة التدوير
إن قابلية إعادة تدوير ABS تجعلها مادة مثالية لإعادة الاستخدام. يمكن لمصانع إعادة التدوير تمزيق الأجزاء البلاستيكية بسهولة ثم مزجها مع ABS الجديد لاستخدامها في إنتاج أجزاء جديدة.
عيوب صب حقن ABS
على الرغم من أن نظام ABS له العديد من المزايا، إلا أن له عيوبًا أيضًا. بعض العيوب تشمل:
مقاومة التعب ضعيفة
في حين أن أجزاء ABS تتمتع عادة بقوة شد عالية، إلا أنها غير قادرة على تحمل الأحمال الثقيلة لفترات طويلة من الزمن بسبب ضعف مقاومتها للتعب. يمكن أن تتحلل الأجزاء البلاستيكية ABS بسهولة إذا تعرضت بشكل مستمر لبيئات الضغط العالي.
مقاومة ضعيفة للأشعة فوق البنفسجية
أحد العيوب الرئيسية لبلاستيك ABS هو ضعف مقاومته لأشعة الشمس، حيث تتحلل المادة بسهولة عند تعرضها لأشعة الشمس. ومع ذلك، يضيف مصنعو الأجزاء إضافات إلى بلاستيك ABS أثناء عملية التشكيل لتحسين أدائه الشمسي.
العوامل التي يجب مراعاتها أثناء صب حقن ABS
عند محاولة بدء تشغيل مجموعة من قوالب حقن ABS، يجب أن تكون هناك عدة عوامل. هذه العوامل حاسمة لتشكيل الجزء بنجاح.
الرطوبة في المادة قبل التشكيل
بلاستيك ABS استرطابي إلى حد ما (يمتص الرطوبة من الهواء) ويمكنه أيضًا امتصاص الرطوبة من البيئة المحيطة. ومع ذلك، فإن الرطوبة الموجودة في أي بلاستيك ABS مقولب يمكن أن تسبب عيوبًا هيكلية في البلاستيك. لذلك، تأكد من تجفيف بلاستيك ABS المستخدم بشكل صحيح.
التحكم في درجة الحرارة
يعد التحكم في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية أثناء عملية قولبة حقن ABS، حيث أن ارتفاع درجة حرارة البلاستيك يمكن أن يؤدي إلى التدهور الحراري. يرجع هذا التدهور الحراري إلى كسر الروابط الكيميائية في البلاستيك ويمكن أن يؤدي إلى ظهور جزيئات بنية اللون على الجزء النهائي.
من المهم جدًا استخدام آلة التشكيل بالحقن مع التحكم الجيد في درجة الحرارة. على سبيل المثال، عند إنتاج أجزاء ABS ذات مستوى لمعان عالٍ، تكون درجات الحرارة المستخدمة في الإنتاج أعلى من المعتاد. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أنه كلما ارتفعت درجة الحرارة المستخدمة أثناء عملية التشكيل بالحقن، كلما كان وقت التعرض أقصر.
تصميم الجزء والعفن
تصميم جزء ما قبل القولبة بالحقن يمكن أن يحدد ما إذا كان من الممكن إنتاجه. فيما يلي بعض المبادئ العامة لتصميم أجزاء ABS:
- يجب أن يكون سمك الجدار الجزئي موحدًا. وفي حال وجود أي تغييرات فلا ينبغي أن تتغير بنسبة تزيد عن 25%. وهذا أمر مهم لأن سمك الجدار الموحد يساعد على منع تطور الضغط في سمك الجدار المعيب.
- بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يحدد سمك الجدار حجم نصف القطر. يجب ألا تقل نسبة نصف القطر إلى سمك الجدار عن 0.3. القاعدة الذهبية هنا هي أنه كلما زاد نصف القطر، قل الضغط. ومع ذلك، يجب الحفاظ على نصف القطر في حدود المعقول، حيث أن نصف القطر الزائد يمكن أن يترك خدوشًا في الجزء.
- يجب أن يكون سمك القالب بين {{0}}.025 و 0.05 ملم. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون طول البوابة حوالي 1 مم، ويجب أن يكون قطر العداء حوالي 3 مم، ويجب أن يتراوح عرض فتحة التهوية بين 4 و6 مم.
- وأخيرا، يجب أن تكون عملية تبريد قالب الحقن مصممة على النحو الأمثل لمنع مشاكل الانكماش.
تطبيقات صب حقن ABS
يحتوي بلاستيك ABS على تطبيقات في صناعات مختلفة، وقد أصبح هذا البوليمر مادة مستخدمة على نطاق واسع من قبل الشركات المصنعة بسبب سهولة التشكيل، وانخفاض تكاليف الإنتاج، ومقاومته للتغيرات الفيزيائية والكيميائية. فيما يلي بعض الأمثلة على الصناعات التطبيقية للأجزاء البلاستيكية ABS:
- صناعة البناء والتشييد: بما أن بلاستيك ABS مقاوم للتأثيرات الفيزيائية والكيميائية والثقيلة، فإن الشركات المصنعة تستخدمه لصنع الأنابيب والتجهيزات المستخدمة في المباني.
- صناعة السيارات: بلاستيك ABS هو مادة خام شائعة لقطع غيار السيارات خفيفة الوزن. تشمل قطع غيار السيارات المصنوعة من بلاستيك ABS أجزاء حزام الأمان، وسدادات الأبواب، وقوالب الأعمدة، وأجزاء لوحة القيادة، وما إلى ذلك.
- الصناعات الاستهلاكية: يستخدم بلاستيك ABS في العديد من الأجهزة المنزلية مثل محضرات الطعام والمكانس الكهربائية وبطانات الثلاجات وغيرها.
- وتشمل التطبيقات الأخرى الرعاية الصحية والرياضة والصناعات الكهربائية.
تكلفة عملية صب حقن ABS
إذا كنت ترغب في إنتاج بعض الأجزاء باستخدام عملية القولبة بالحقن، فمن الجيد معرفة تكلفة العملية بأكملها قبل متابعة الإنتاج. لتقدير التكاليف المعنية، عليك أن تأخذ في الاعتبار عوامل التكلفة المختلفة.
تكلفة المعدات
إذا كنت تخطط لشراء المعدات، فسوف تحتاج إلى دفع رسوم باهظة الثمن. بالإضافة إلى شراء المعدات، سيتعين عليك أيضًا صيانتها، الأمر الذي قد يكلفك ثروة. ولذلك، فإن الخيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة هو الاستعانة بمصادر خارجية للإنتاج.
تكلفة العفن
سيؤدي هذا إلى زيادة تكلفة عملية صب حقن ABS. هناك طريقتان رئيسيتان لصنع قوالب الحقن، وهي تشمل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والطباعة ثلاثية الأبعاد. ومن بين هذه الطرق، تعد القوالب المطبوعة ثلاثية الأبعاد البسيطة بكميات صغيرة أقل تكلفة. بالنسبة للإنتاج الضخم أو التصميم المعقد للقوالب الفولاذية، فإن التكلفة مرتفعة.
تكلفة الخدمة
تشمل التكاليف هنا راتب الشخص الذي يقوم بالمهمة بالإضافة إلى إعداد وصيانة الجهاز. تشمل المعلمات التي تم أخذها في الاعتبار هنا ما يلي:
- تكلفة المراقبة: هذه هي تكلفة مشغل الآلة.
- تكلفة الإعداد: الوقت اللازم لإعداد القالب وإنتاج الجزء النهائي.
- تكاليف الإصلاح: تشمل تكاليف الإصلاح إصلاحات الأجزاء والأدوات المعيبة المستخدمة لصيانة المعدات.
في حين أنه لا يوجد سعر ثابت لقولبة ABS، فإن القاعدة العامة هي أنه كلما زادت كمية الجزء، انخفض سعر الوحدة.
ختاماً
من السهل بشكل مخادع تحقيق صب حقن ABS. ومع ذلك، فإن التفاصيل الفنية لا يفهمها إلا الخبراء. لذلك، من المهم الاستعانة بمصادر خارجية لتصنيع قوالب حقن ABS لشركة تفهم حقًا عملية التصنيع هذه.
في Wake، لدينا تكنولوجيا وموارد تصنيع متقدمة لتزويد العملاء بخدمات النماذج الأولية السريعة الاحترافية، بما في ذلك التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والأدوات السريعة وقولبة الحقن، والقولبة الفراغية، والمزيد. لذا احصل على عرض أسعار اليوم وتأكد من حصولك على أجزاء مصبوبة بالحقن عالية الجودة وبأسعار تنافسية.
التعليمات
في أي درجة حرارة يذوب بلاستيك ABS؟
ABS غير متبلور وبالتالي ليس لديه درجة حرارة انصهار حقيقية. ومع ذلك، فإن درجة الحرارة الانتقالية تبلغ حوالي 105 درجة (221 درجة فهرنهايت).
ما مدى سمية بلاستيك ABS؟
ABS غير سام وغير ضار. وهذا هو أحد الأسباب العديدة التي تجعلها مادة بلاستيكية شائعة الاستخدام في التصنيع. ومع ذلك، لا ينصح باستخدامه في الغرسات الطبية.
كيفية حل مشكلة حقن صب ABS مثبطات اللهب؟
لمنع بلاستيك ABS المثبط للهب من امتصاص الرطوبة وإنتاج الغازات المنبعثة، عليك التأكد من أن المادة جافة تمامًا. وبالإضافة إلى ذلك، أثناء صب الحقن
الوسم : قوالب حقن abs، الشركات المصنعة لقوالب حقن abs في الصين، الموردين