أثناء عملية صب الحقن ، تعد فقاعات الهواء ظاهرة شائعة جدا يمكن أن تؤثر بشكل خطير ومباشر على الجودة الفعلية للمنتجات المصبوبة بالحقن. قد يكون سبب إنتاج هذه الغازات هو ارتفاع درجة الحرارة وتدهور البلاستيك تحت حرارة طويلة ؛ قد يكون سببه أيضا الرطوبة والمواد المتطايرة الموجودة في المواد الخام. عادة ، تظهر فقاعات الهواء بشكل رئيسي في الجدار السميك للمنتج أو عند التماس النهائي. أسباب فقاعات الهواء مختلفة ، والظاهرة مختلفة ، وطرق العلاج ستكون مختلفة أيضا.
هناك سببان لفقاعات الهواء في عملية صب حقن البلاستيك.
1) فقاعات بسبب وجود الرطوبة
السبب: درجة تجفيف المواد البلاستيكية ليست كافية للتسبب في مواد بلاستيكية للتحلل المائي.
حل:
التجفيف المسبق الكافي والاهتمام بإدارة عزل القادوس.
2) فراغ فقاعة
أسباب فقاعة الفراغ: عملية صب الحقن ، في سمك جدار المنتج ، أكبر ، السطح الخارجي لمعدل التبريد من مركز الأسرع ، لذلك ، مع عملية التبريد ، مركز انكماش الراتنج أثناء التوسع إلى السطح ، بحيث يعرف مركز الملء السفلي ، هذا الوضع باسم فقاعة الفراغ.
حل.
1 ، وفقا لسمك الجدار ، حدد بوابة معقولة ، وحجم شجرة التنوب. بشكل عام ، يجب أن يكون ارتفاع البوابة 50٪ ~ 60٪ من سمك جدار المنتج.
2 ، حتى يتم إغلاق البوابة ، اترك كمية معينة من مواد الحقن التكميلية.
3 ، يجب أن يكون وقت الحقن أطول قليلا من وقت ختم البوابة.
4 ، خفض سرعة الحقن وزيادة ضغط الحقن.
5 ، استخدم المواد ذات درجة اللزوجة العالية الذوبان.
6 ، تحدث الفقاعات بسبب توليد الغاز المتطاير ، ويشمل الحل بشكل أساسي
7 ، كامل قبل التجفيف.
8 ، انخفاض درجة حرارة الراتنج لتجنب تحلل الغاز.
9 ، يمكن حل الفقاعات الناجمة عن ضعف السيولة عن طريق زيادة درجة حرارة الراتنج والعفن ، وزيادة سرعة الحقن.