ما هي أفضل طريقة للتحكم في حجم المنتجات المصبوبة بالحقن وكيفية التحكم فيها؟

دقة مظهرحقن المنتجات مصبوبيجب أن تلبي التفاوتات الصارمة الأبعاد ، وأشكال التفاوتات وخشونة السطح. لتنفيذ صب الحقن الدقيق ، يجب أن يكون هناك العديد من الشروط ذات الصلة ، وأهمها العوامل الأساسية الثلاثة لقالب الحقن وعملية صب الحقن وجوانب الإنتاج المعتادة.

I. السيطرة على تصميم القالب

1 ، بادئ ذي بدء ، نحتاج إلى فهم كامل للمتطلبات التقنية للمستخدمين في العديد من الجوانب مثل هيكل القالب والمواد والصلابة والدقة ، بما في ذلك ما إذا كان معدل انكماش صب المواد البلاستيكية صحيحا ، وما إذا كان حجم 3D للمنتج كاملا ، وما إذا كان تحليل المعالجة معقولا.

2 ، للنظر بشكل كامل في مظهر المنتجات المصبوبة بالحقن مثل الانكماش وعلامات التدفق ومنحدر العفن وخط الانصهار والشقوق.

3 ، تبسيط طريقة معالجة القالب قدر الإمكان دون إعاقة وظيفة ونمط صنع المنتجات المصبوبة بالحقن.

4 ، سواء كان اختيار سطح الفراق مناسبا أم لا ، يجب إجراء اختيار دقيق لمعالجة القوالب ومظهر التشكيل وإزالة الأجزاء المصبوبة.

5 ، سواء كانت طريقة الدفع والطبقة مناسبة ، باستخدام قضيب الدفع ، أو لوحة التفريغ ، أو غلاف الدفع والطبقة العلوية أو بطرق أخرى ، سواء كان موضع قضيب الدفع ولوحة التفريغ مناسبا.

6 ، سواء كان استخدام آلية الاستخراج الأساسية الجانبية إجراء مناسبا ومرنا وموثوقا به ، فلا ينبغي أن تكون هناك ظاهرة تشويش.

7 ، ما هي طريقة التحكم في درجة الحرارة الأكثر ملاءمة للمنتجات البلاستيكية ، والتي يتم استخدام نظام دوران الهيكل لزيت التحكم في درجة الحرارة ، ومياه التحكم في درجة الحرارة وسائل التبريد ، وما إذا كان حجم وكمية وموضع ثقوب سائل التبريد مناسبا.

8 ، شكل شجرة التنوب ، وحجم القناة والمدخل ، وما إذا كان موقع وحجم شجرة التنوب مناسبين.

9 ، تأثير تشوه المعالجة الحرارية لمختلف الوحدات ونوى العفن وملاءمة اختيار الأجزاء القياسية.

10 ، هل حجم الحقن وضغط الحقن وقوة لقط آلة صب الحقن كافية ، فوهة R ، فتحة كم البوابة ، إلخ متطابقة بشكل مناسب.

يجب تحليل هذه الجوانب وإعدادها بشكل شامل ، ويجب التحكم فيها بدقة من المرحلة الأولية للمنتج.

2 ، عملية التحكم في التصنيع

على الرغم من أنه في مرحلة التصميم من الاعتبار الكامل والترتيبات ، ولكن في الإنتاج الفعلي سيكون هناك الكثير من المشاكل والصعوبات ، يجب أن نحاول الامتثال للتصميم الأصلي في الإنتاج ، للعثور على المعالجة الفعلية أكثر فعالية وأكثر اقتصادا ومعقولية وسائل التكنولوجيا.

1 ، واختيار التكيف الاقتصادي لمعدات الأدوات الآلية ، لبرنامج التشغيل الآلي 2D و 3D.

2 ، يمكن أيضا النظر في تركيبات الأدوات المناسبة لإنتاج المستحضرات المساعدة ، والاستخدام المعقول للأدوات ، لمنع قطع المنتج من التشوه ، لمنع قطع المنتج من تقلبات الانكماش ، لمنع قطع المنتج من التشوه ، لتحسين دقة تصنيع القالب ، والحد من الأخطاء ، لمنع التغيرات في دقة القالب ، وما إلى ذلك ، سلسلة من متطلبات وحلول عملية الإنتاج.

3 ، هنا أن نذكر عن المجلس البريطاني للبلاستيك (BPF) من خطأ حجم أجزاء صب الناتجة عن الأسباب ونسبتها من توزيع

ج: خطأ تصنيع العفن حوالي 1/3

B من قبل خطأ تآكل القالب 1/6

C بواسطة معدل الانكماش غير المتساوي للأجزاء المصبوبة الناتجة عن خطأ حوالي 1/3

(د) الخطأ الناتج عن عدم الاتساق بين معدل الانكماش المقرر ومعدل الانكماش الفعلي هو حوالي 1/6

الخطأ الكلي = A + B + C + D ، لذلك يمكن ملاحظة أن تحمل تصنيع القالب يجب أن يكون أقل من 1/3 من تسامح حجم جزء التشكيل ، وإلا يصعب على القالب ضمان الحجم الهندسي لجزء التشكيل.

3 ، وجوانب الإنتاج المعتادة للتحكم

يعد التذبذب الهندسي بعد تشكيل الأجزاء البلاستيكية مشكلة شائعة ، وغالبا ما تحدث ظاهرة: 1.

1 ، درجة حرارة المواد ، التحكم في درجة حرارة القالب ، درجات مختلفة من البلاستيك اللازمة لمتطلبات درجة الحرارة المختلفة ، سيولة المواد البلاستيكية واستخدام أكثر من نوعين من المواد المختلطة سيكون لها مواقف مختلفة ، يجب التحكم في المواد البلاستيكية في أفضل نطاق قيمة تدفق ، وعادة ما يكون من السهل القيام بذلك ، ولكن التحكم في درجة حرارة القالب أكثر تعقيدا ، الهندسة المختلفة والحجم ونسبة سمك الجدار للأجزاء المصبوبة المختلفة لها متطلبات معينة لنظام التبريد تتحكم درجة حرارة القالب في وقت التبريد إلى حد كبير.

لذلك ، نحاول الحفاظ على القالب في درجة حرارة منخفضة للمساعدة في تقصير دورة الحقن وتحسين كفاءة الإنتاج. إذا تغيرت درجة حرارة القالب ، فسوف يتغير معدل الانكماش أيضا ، وستظل درجة حرارة القالب مستقرة ، بحيث تكون دقة الأبعاد مستقرة ، وبالتالي منع تشوه الأجزاء المقولبة ، واللمعان السيئ ، وبقع التبريد وغيرها من العيوب ، وجعل الخصائص الفيزيائية للبلاستيك في أفضل حالة. الأجزاء المصبوبة أكثر تعقيدا. لذلك لا يمكن تغيير درجة حرارة القالب في عملية الإنتاج حسب الرغبة ، يجب ضبط درجة حرارة القالب ضمن نطاق درجة الحرارة الموصى به للمادة.

2 ، تعديل والتحكم في الضغط والعادم.

يجب تحديد ضغط الحقن المناسب ، ومطابقة قوة التثبيت عند تشغيل القالب ، ويجب تفريغ الهواء الموجود في تجويف القالب والنواة التي شكلتها الفجوة والغاز الناتج عن البلاستيك من فتحة العادم خارج القالب ، مثل العادم الضعيف سيبدو أنه غير ممتلئ ، مما يؤدي إلى علامات اندماج أو حروق.

تظهر هذه الأنواع الثلاثة من عيوب التشكيل أحيانا في نفس الجزء من المتقطع ، عندما يكون الجزء ذي الجدران الرقيقة من الجزء المصبوب حول وجود جدران سميكة ، تكون درجة حرارة القالب منخفضة للغاية ، وستكون هناك علامات انكماش ، ودرجة حرارة العفن مرتفعة جدا ، ثم ستكون هناك حروق ، عادة في منطقة الحرق وفي نفس الوقت ستكون هناك علامات اندماج ، غالبا ما يتم تجاهل فتحة العادم ، بشكل عام في حالة صغيرة ، لذلك عادة ما تكون بدون نتوء ؛ عمق كتف العادم عمق كتف العادم عميق قدر الإمكان ، ويتم فتح أخدود تنفيس أكبر في الجزء الخلفي من الكتف بحيث يمكن تفريغ الغاز بسرعة من القالب بعد المرور عبر الكتف.

عمق كتف التهوية عميق قدر الإمكان ، ويتم فتح فتحة تنفيس أكبر في الجزء الخلفي من الكتف بحيث يمكن تفريغ الغاز بسرعة من القالب بعد المرور عبر الكتف ، ويتم فتح فتحة التهوية في الشريط العلوي إذا كانت هناك حاجة خاصة.

3,حقن صبحجم التحكم البلاستيكي التكميلي

بعض الأجزاء البلاستيكية بسبب شكل وحجم مختلفة ، بعد إزالة مع درجة الحرارة وفقدان تغيرات الضغط ، سوف تحدث في حالات مختلفة من تشوه الاعوجاج ، وما إلى ذلك ، عندما يمكن ضبط بعض تركيبات الأدوات المساعدة في أجزاء صب خارج القالب في الوقت المناسب وتدابير علاجية سريعة ، لتبريدها وتشويهها بشكل طبيعي لتحقيق تصحيح أفضل ، تأثير التعديل. إذا تأكدنا من الإدارة الصارمة في عملية صب الحقن بأكملها ، فسيكون حجم الأجزاء المصبوبة بالحقن هو التحكم المثالي للغاية.

خلاصة القول.

في إطار العمل المشترك لهذه المجالات ، فإن البلاستيك المختلفة (الضبط الحراري أو اللدائن الحرارية ، البلورية أو غير البلورية ، المقواة أو غير المعززة ، إلخ) لها أشكال هيكلية بوليمرية مختلفة وخصائص ريولوجية. جميع العوامل التي تؤثر على "المجال" أعلاه ستؤثر بالتأكيد على الخصائص الفيزيائية والميكانيكية والحجم والشكل والدقة والمظهر للمنتجات البلاستيكية. وبهذه الطريقة ، فإن الرابط الجوهري بين عوامل المعالجة وخصائص البوليمر ، والشكل الهيكلي ومنتجات بلاستيكيةسيتم التعبير عنها من خلال المنتجات البلاستيكية. غالبا ما يستخدم صب الحقن ضغطا عاليا أو حقن عالي الضغط ، حقن عالي السرعة للحصول على انكماش صب صغير.