الاختصار الإنجليزي لأكسدة القوس الصغير هو MAO ، واسمه الآخر هو أكسدة البلازما الدقيقة ، والاختصار الإنجليزي هو MPO. من خلال الجمع بين المنحل بالكهرباء والمعلمات الكهربائية المقابلة ، تتم تنمية طبقة الفيلم الخزفية التي تعتمد أساسًا على أكسيد فلز المصفوفة على سطح الألومنيوم والمغنيسيوم والتيتانيوم وسبائكها من خلال الاعتماد على درجة الحرارة العالية اللحظية والضغط العالي الناتج عن تفريغ القوس.
بأخذ أكسدة البلازما ميكروارك للألمنيوم وسبائكه كمثال ، يتم وضع الألمنيوم وسبائكه في محلول إلكتروليت ، ويتم إنشاء بقع تفريغ شرارة في المسام الدقيقة للمادة من خلال تفريغ الجهد العالي. تحت الإجراء المشترك لـ -Al 203- و r-Al 203- المحتوي على طبقة خزفية صلبة ، تتشكل طبقة خزفية صلبة على سطحها. يشبه المبدأ الأساسي لتكنولوجيا أكسدة ميكروارك مبدأ تقنية الأكسدة الأنودية ، والفرق هو أن التفاعل الكيميائي على الأنود يتم تعزيزه عن طريق تفريغ البلازما.
توجد أكسدة Microarc في منطقة تفريغ الشرارة ، والجهد مرتفع نسبيًا. عندما يتجاوز جهد الأكسدة الأنوديك قيمة معينة ، يتم تكسير طبقة الأكسيد بدرجة معينة من العزل التي تكونت في البداية على السطح ، مما يؤدي إلى تفريغ القوس الصغير ، وتشكيل منطقة درجة حرارة عالية لحظية (في هذه المنطقة ، أكسيد يتم صهر أو تحويل المعدن الأساسي إلى غاز.في تفاعل التلامس مع الإلكتروليت ، يتم تبريد المادة المنصهرة لتشكيل طبقة خزفية غير معدنية ؛ طبقة الفيلم موحدة وكثيفة ، والمسام كبيرة نسبيًا. المنطقة صغيرة ، وتحسن الأداء الشامل لطبقة الفيلم بشكل كبير.بسبب القدرة المحسنة لطبقة الفيلم على الانهيار تحت تأثير المجال الكهربائي عالي الجهد ، فإن قدرة انتشار الأيونات الموجبة والسالبة في طبقة الفيلم هي يمكن أن تحصل أكسدة microarc المحسنة على غشاء أكثر سمكًا من طبقة الأكسدة الأنودية ؛ وعلى سطح بعض سبائك الألومنيوم التي تحتوي على النحاس والسيليكون وعناصر أخرى ليس من السهل تشكيلها في فيلم أكسدة أنوديك ، فيلم سميك مع أداء جيد يمكن الحصول عليها أيضًا. نظرًا لأن سيراميك أكسدة القوس الصغير عبارة عن طبقة خزفية كثيفة تنمو مباشرة على السطح المعدني في الموقع ، فيمكنه تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل والعزل الكهربائي ومقاومة تأثير درجات الحرارة العالية للمادة نفسها.
عمليتها الأساسية هي:
إزالة الشحوم - الغسيل بالماء - أكسدة القوس الصغير - الغسيل بالماء النقي - الختم - التجفيف
حمام / معدات
تكوين محلول أكسدة القوس الصغير بسيط نسبيًا. في الوقت الحاضر ، معظم الحمامات عبارة عن محاليل مائية قلوية ضعيفة. غالبًا ما تضاف سيليكات الصوديوم أو ألومينات الصوديوم أو فوسفات الصوديوم إلى محلول الحمام الفعلي. من أجل الحصول على أفلام أكسدة القوس الصغير بألوان مختلفة ، يمكن أيضًا إضافة أملاح معدنية مختلفة ، ويمكن ترسيب أيونات معدنية مختلفة وتثبيتها في فيلم أكسدة القوس الصغير للحصول على الألوان المقابلة ، مثل Na2WO4 ، NH4VO3 ، إلخ.
مثال على العملية:
تركيب المنحل بالكهرباء: K2SiO 3 5-10 g / L، Na2O 2 4-6 g / L، NaF 0. 5-1 g / L، CH3COONa 2-3 g / L، Na3VO 4 1-3 غرام / لتر ؛ الرقم الهيدروجيني للحل هو 11-13 ؛ درجة الحرارة 20- 50 درجة ؛ مادة الكاثود عبارة عن لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ ؛ تتمثل طريقة التحليل الكهربائي في زيادة الجهد بسرعة إلى 300 فولت والاحتفاظ به لمدة 5-10 ثانية ، ثم زيادة جهد الأكسدة الأنوديك إلى 450 فولت وإجراء التحليل الكهربائي لمدة 5-10 دقيقة.
رسم تخطيطي لمعدات أكسدة microarc:

تطبيق العملية
تتميز طبقة فيلم الأكسدة microarc بمقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، والصلابة العالية ، والتآكل المنخفض ، ومقاومة الحرارة. يستخدم بشكل عام في السيارات والفضاء والسفن والأسلحة والصناعات الأخرى ، مثل محركات السيارات والمكابس والمحامل وسبائك الألومنيوم الأخرى. المعالجة السطحية هي استخدام الصلابة العالية وخصائص التآكل المنخفضة لطبقة فيلم أكسدة القوس الصغير. هناك أيضًا دفاعات للسفن ، وموصلات ، ووصلات أنابيب ، وما إلى ذلك تستخدم خصائص مقاومة التآكل الخاصة بها.
خصائص العملية
- تم تحسين صلابة سطح المادة بشكل كبير. تتراوح الصلابة الدقيقة من 1000 إلى 2000HV ، حتى 3000HV ، وهو ما يمكن مقارنته بالكربيد الأسمنتي ، ويتجاوز إلى حد كبير الفولاذ عالي الكربون والفولاذ عالي السبائك وفولاذ الأدوات عالي السرعة بعد المعالجة الحرارية. صلابة؛
- مقاومة جيدة للتآكل.
- مقاومة جيدة للحرارة ومقاومة التآكل. يتغلب هذا بشكل أساسي على أوجه القصور في مواد الألمنيوم والمغنيسيوم وسبائك التيتانيوم في التطبيق ، لذلك فإن هذه التكنولوجيا لها آفاق تطبيق واسعة ؛
- لديها أداء عزل جيد ، ومقاومة العزل يمكن أن تصل إلى 100MΩ.
- الحل صديق للبيئة ويلبي متطلبات انبعاثات حماية البيئة.
- العملية مستقرة وموثوقة ، والمعدات بسيطة.
- يتم إجراء التفاعل عند درجة حرارة عادية ، وتكون العملية مريحة وسهلة التحكم.
- يُزرع فيلم السيراميك في الموقع على الركيزة ، ويكون المزيج ثابتًا ، ويكون فيلم السيراميك كثيفًا وموحدًا.

