ما هي المعادن المستخدمة لصب القوالب

يتم سرد الحد الأدنى للمساحة المستعرضة والحد الأدنى لزاوية المسودة المقابلة للمواد المختلفة في الجدول التالي ، ويجب أن يكون المقطع العرضي الأكثر سمكًا أقل من 13 مم [4]

معدن

الحد الأدنى من منطقة المقطع العرضي

زاوية المسودة الدنيا

سبائك الألومنيوم

0. 89 ملم (0. 035 بوصة)

1:100 (0.6°)

نحاس وبرونز

1. 27 ملم (0. 050 بوصة)

1:80 (0.7°)

سبيكة ماغنيسيوم

1. 27 ملم (0. 050 بوصة)

1:100 (0.6°)

سبائك الزنك

0. 63 ملم (0. 025 بوصة)

1:200 (0.3°)

تشمل المعادن المستخدمة لصب القوالب بشكل رئيسي الزنك والنحاس والألمنيوم والمغنيسيوم والرصاص والقصدير وسبائك الرصاص والقصدير. على الرغم من أن الحديد المصبوب نادر ، إلا أنه ممكن أيضًا. تشمل المعادن الصب الخاصة نسبيًا ZAMAK وسبائك الألومنيوم والزنك ومعايير Alcoa: AA 380 و AA 384 و AA 386 و AA 390 و AZ {{ 8}} د المغنيسيوم. فيما يلي خصائص المعادن المختلفة أثناء الصب بالقالب:

الزنك: المعدن المصبوب بسهولة أكبر ، وهو اقتصادي عند تصنيع الأجزاء الصغيرة ، وسهل الطلاء ، وقوة الضغط العالية واللدونة ، وحياة الصب الطويلة.

الألمنيوم: الوزن الخفيف ، التصنيع المعقد والمسبوكات ذات الجدران الرقيقة ، ثبات الأبعاد العالي ، مقاومة التآكل القوية ، الخواص الميكانيكية الجيدة ، الموصلية الحرارية العالية والتوصيل الكهربائي ، والقوة العالية في درجات الحرارة العالية.

المغنيسيوم: سهل الماكينة ، نسبة عالية إلى الوزن ، أخف المعادن المصبوبة في قوالب.

النحاس: صلابة عالية ومقاومة قوية للتآكل. من بين المعادن المصبوبة بشكل شائع الاستخدام ، لديها أفضل الخصائص الميكانيكية ، ومقاومة التآكل ، وقوة قريبة من الفولاذ.

الرصاص والقصدير: كثافة عالية ودقة أبعاد عالية للغاية ، يمكن استخدامها كأجزاء خاصة مضادة للتآكل. نظرًا لاعتبارات الصحة العامة ، لا يمكن استخدام هذه السبيكة كمنشأة لتجهيز الأغذية أو تخزينها. يمكن استخدام سبيكة من الرصاص والقصدير والأنتيمون (التي تحتوي في بعض الأحيان على القليل من النحاس) لعمل محارف يدوية ورنز في طباعة الحروف.

حدود الكتلة العلوية لصب القوالب باستخدام الألمنيوم والنحاس والمغنيسيوم والزنك هي 70 رطل (32 كجم) ، 10 رطل (4. 5 كجم) ، 4 4 رطل (20 كجم) ، و 7 5 رطل (3 4 كجم) ، على التوالي.