تحليل الإخفاقات الشائعة لطلاء البلاستيك كيف يمكن تحسين عملية القولبة بالحقن وتحسين أداء الطلاء الكهربائي لجهاز الكمبيوتر / ABS؟

تصفيح PC / ABS أجزاءتستخدم على نطاق واسع في السيارات والأجهزة المنزلية وصناعات تكنولوجيا المعلومات نظرًا لمظهرها المعدني الجميل. عادة ما يعتبر تصميم صياغة المواد وعملية الطلاء الكهربائي من العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء الطلاء الكهربائي للكمبيوتر / ABS. ومع ذلك ، فإن قلة من الناس ينتبهون إلى تأثير عملية القولبة بالحقن على أداء الطلاء الكهربائي.


درجة حرارة الحقن

في حالة عدم تكسر المادة ، يمكن أن تؤدي درجة حرارة الحقن المرتفعة إلى أداء طلاء كهربائي أفضل.

في درجات حرارة الحقن المنخفضة ، تكون سيولة مواد PC / ABS ضعيفة ، والمنتجات المصبوبة بالحقن لها ضغط داخلي أكبر. يتم تحرير الضغط أثناء عملية التخشين ، مما يؤدي إلى نقش غير متساوٍ على سطح المنتج ، مما يؤدي بدوره إلى المظهر السيئ للمنتج المطلي بالكهرباء ، وتحدث قوة الترابط الضعيفة للطلاء الكهربائي.

يمكن أن تقلل درجة حرارة الحقن الأعلى من الضغط الداخلي المتبقي للمنتج ، وبالتالي تحسين أداء الطلاء الكهربائي للمادة. أظهرت الدراسات ذات الصلة أنه بالمقارنة مع المنتج بدرجة حرارة حقن تبلغ 230 درجة مئوية ، عند زيادة درجة الحرارة إلى 260 درجة مئوية - 270 درجة مئوية ، يزداد التصاق الطلاء بحوالي 50٪ ، ومعدل عيب المظهر السطحي يتم أيضًا تقليله بشكل كبير.

ومع ذلك ، يجب ألا تكون درجة حرارة الحقن عالية جدًا. إذا تم تجاوز درجة حرارة الانحلال الحراري للمادة ، فسيكون مظهر سطح منتج الحقن سيئًا ، مما سيؤثر على أداء الطلاء الكهربائي.

سرعة الحقن والضغط

يعد انخفاض ضغط الحقن وسرعة الحقن المناسبة مفيدًا لتحسين أداء الطلاء الكهربائي لجهاز الكمبيوتر / ABS.

سيؤدي ضغط الحقن المفرط إلى الضغط المفرط على الجزيئات الداخلية للمنتج ، مما يؤدي إلى زيادة الضغط الداخلي للمنتج ، مما يؤدي بدوره إلى تقشير المنتج غير المتكافئ وضعف قوة الترابط بالطلاء الكهربائي ؛

يمكن أن تؤدي زيادة سرعة الحقن بشكل صحيح إلى زيادة القص عند موضع البوابة ، مما يؤدي إلى زيادة درجة حرارة السائل ، مما يؤدي بدوره إلى زيادة سيولة المادة بأكملها ، مما يؤدي إلى ملء المنتج ويقلل من الضغط الداخلي لـ المنتج؛ ولكن سيؤدي الإفراط في ذلك إلى المواد. وسيؤدي تكسير الانحلال الحراري إلى ظهور علامات هوائية وتقشير ونتوءات ومشاكل أخرى.

الضغط المستمر وعقد نقطة تبديل الضغط

يمكن أن يؤدي ضغط الإمساك المرتفع للغاية وموضع تبديل ضغط الضغط المتأخر بسهولة إلى الإفراط في ملء المنتج ، وتركيز الضغط عند موضع البوابة ، وارتفاع الضغط المتبقي داخل المنتج. لذلك ، من الضروري ضبط ضغط الإمساك ونقطة تبديل ضغط الضغط جنبًا إلى جنب مع حالة تعبئة المنتج الفعلية.

درجة حرارة العفن

درجة حرارة القالب العالية مفيدة لتحسين أداء الطلاء الكهربائي للمادة.

في حالة انخفاض درجة حرارة القالب ، فإن المادة ذات سيولة ضعيفة. بسبب البثق والتمدد بين الجزيئات أثناء عملية تعبئة المنتج ، يكون اتجاه السلسلة الجزيئية للمادة بعد تبريد المنتج خطيرًا ، والضغط الداخلي للمنتج كبير ، وأداء الطلاء الكهربائي ضعيف. ؛ على العكس من ذلك ، في حالة ارتفاع درجة حرارة القالب ، تتمتع المادة بسيولة جيدة ، مما يساعد على الملء ، والسلسلة الجزيئية في حالة تجعيد طبيعية ، والضغط الداخلي للمنتج صغير ، وتحسين أداء الطلاء الكهربائي بشكل كبير .

يجب ضبط إعداد درجة حرارة القالب الفعلية وفقًا لمتطلبات مجرى القالب المائي وطريقة التسخين ودورة التشكيل. دون التأثير على الخصائص الأخرى ، يجب زيادة درجة حرارة القالب قدر الإمكان ؛ أثناء التحكم في درجة حرارة القالب ، من الضروري الحفاظ على توزيع موحد لدرجة حرارة القالب ، وسيؤدي التوزيع غير المتكافئ لدرجة حرارة القالب إلى حدوث انكماش داخلي غير متساوٍ ويؤثر على أداء الطلاء الكهربائي.

سرعة المسمار

تعد سرعة اللولب المنخفضة مفيدة في تحسين أداء الطلاء الكهربائي للمادة.

يتمثل إعداد سرعة اللولب في التحكم في وقت قياس البلاستيك ، أي وقت دخول البلاستيك إلى البرميل واستقبال المسمار للخلط ، ثم توصيله إلى الفوهة.

تؤثر سرعة اللولب أيضًا على توحيد اللدائن. ستزيد سرعة اللولب السريعة جدًا من قص المادة الموجودة في البرغي ، وسترتفع درجة حرارة الذوبان بشكل حاد. علاوة على ذلك ، كلما كانت سرعة اللولب أسرع ، كلما كان تأثير الخلط للبلاستيك أسوأ ، وتكوين الذوبان ، كما أن الزيادة في فرق درجة الحرارة تجعل تدفق التعبئة والتبريد يسببان أيضًا اختلافات ، وهو أحد الأسباب الرئيسية لتشكيل الضغط الداخلي. في المنتج.

لذلك ، بشكل عام ، تحت فرضية ضمان ذوبان المادة ، يتم ضبط سرعة اللولب لجعل وقت القياس أقصر قليلاً من وقت التبريد.

لخص:

في عملية القولبة بالحقن ، ستؤثر درجة حرارة الحقن وسرعة الحقن وضغطه ودرجة حرارة القالب وضغط التثبيت وسرعة اللولب وما إلى ذلك على أداء الطلاء الكهربائي لجهاز الكمبيوتر / ABS.

التأثير الضار الأكثر مباشرة هو الضغط الداخلي المفرط للمنتج. سيؤثر الضغط الداخلي المفرط على انتظام النقش أثناء مرحلة التخشين بالطلاء الكهربائي ، ثم يؤثر على قوة ربط الطلاء بالكهرباء للمنتج النهائي.

باختصار ، من الضروري الجمع بين هيكل المنتج ، وحالة القالب ، وحالة آلة التشكيل ، ومحاولة تقليل الضغط الداخلي للمادة عن طريق ضبط عملية الحقن المناسبة ، والتي يمكن أن تحسن أداء الطلاء الكهربائي لمواد PC / ABS بشكل كبير.